EN
Экологические проблемы, возникающие из-за традиционных пакетов для древесного угля для гриля.
Угольные пакеты для грилей способствуют возникновению ряда экологических проблем на всех этапах своего жизненного цикла. Большинство из них упакованы в неперерабатываемые пластиковые слои, в результате чего 90 % таких пакетов остаются на свалках в течение сотен лет. Агентство по охране окружающей среды США оценивает, что ежегодно в Соединённых Штатах образуется более 200 000 тонн пластиковых отходов именно от этих пакетов. Производство таких пакетов требует добычи и переработки нефти и газа, что приводит к увеличению углеродного следа примерно на 34 % по сравнению с пакетами, которые могли бы быть произведены из переработанных материалов (Carbon Trust, 2024). Также вред наносит вырубка древесины в процессе производства: по мере продолжения цикла производства древесного угля непосредственно прилегающие леса вырубаются, а бригады производителей вынуждены проезжать более 300 км для поиска новых лесных массивов. Сжигание древесного угля также наносит вред окружающей среде: в атмосферу выбрасываются вредные химические вещества, а остатки жидкости для розжига, используемой для начала горения, вредны для почвы. В итоге весь процесс — от производства древесного угля до упаковки в пакеты — практически не обладает устойчивостью. Однако, если компании готовы перейти на более перерабатываемые и биоразлагаемые упаковочные пакеты, многие из этих проблем можно решить.
Влияние угольных пакетов на объем отходов и углеродный след
на 62 % меньше отходов на свалках: исследование Агентства по охране окружающей среды США (EPA) об угольных пакетах
Когда потребители меняют свои привычки и решения о покупке, выбирая перерабатываемые пакеты для гриль-угля, Агентство по охране окружающей среды США (EPA) оценивает сокращение объема отходов на свалках на 62 %. Это связано в первую очередь с отказом от пластиковых ламинатов, которые одинаково трудно перерабатывать и утилизировать на свалках. Традиционные пакеты для древесного угля состоят из нескольких слоев. Новые пакеты изготовлены из одного компонента — например, простой или покрытой крафт-бумаги. В результате они не нарушают процесс переработки бумажных отходов. Таким образом, пакеты разработаны так, чтобы их можно было измельчать и перерабатывать без добавления новых фаз. Вместо того чтобы ждать столетиями, органические компоненты упаковки разлагаются без пластика, а свалка более не представляет собой «гниющую» среду, где органические материалы подвергаются аэробному разложению. Остатки на свалке способствуют образованию метана — мощного парникового газа.
Поскольку правильная утилизация превращает отходы в полезный продукт, пакеты сохраняют свой барьер против влаги, срок годности и срок хранения.
снижение выбросов CO₂ на 34 % по сравнению с альтернативами из первичного пластика (Carbon Trust, 2024)
Компания Carbon Trust спрогнозировала, что в 2024 году многоразовые мешки для древесного угля для гриля позволят сократить выбросы CO₂ на 34 % по сравнению с обычными пластиковыми мешками для древесного угля для гриля. Почему? На это положительное воздействие есть три причины. Во-первых, энергопотребление при производстве многоразовых мешков для древесного угля для гриля на 50 % ниже, чем при производстве обычных пластиковых мешков. Во-вторых, для изготовления данного изделия не используется нефть, а в-третьих, вес многоразовых мешков для древесного угля для гриля меньше, чем у обычных пластиковых мешков, поэтому их транспортировка вносит меньший вклад в расход топлива. Однако наиболее важным является то, что такие мешки можно эффективно перерабатывать, а исходные материалы, из которых они изготовлены, поддаются многократной переработке без потери качества, в отличие от пластика, который, как правило, перерабатывают лишь один или два раза. Многоразовые мешки позволяют сократить выбросы CO₂, связанные с использованием обычных пластиковых мешков, как минимум на 2,1 килограмма. Если масштабировать этот положительный эффект на весь рынок, становится очевидным, что многоразовые мешки для древесного угля для гриля играют ключевую роль в предоставлении потребителям более устойчивых альтернатив.
Разработка пакетов для древесного угля с учетом их перерабатываемости и функциональности
Влагостойкие и повторно герметизируемые, без ламинирования пластиком
Гриль-пакеты, подлежащие вторичной переработке, обладают такой же производительностью, как и неперерабатываемые пакеты, но не содержат того же пластика и, следовательно, не имеют слоев полиэтилена. В новых пакетах используются водные покрытия, безопасные для контакта с пищевыми продуктами, которые поддерживают внутреннюю влажность на уровне 85 %, обеспечивая сухость древесного угля. Эти специальные пакеты можно герметизировать и затем повторно герметизировать; большинство потребителей предпочитают именно такую возможность, поскольку они хотят вскрывать лишь часть упаковки за один раз. Пакеты также полностью пригодны для вторичной переработки, поскольку в них не используется полиэтилен, а клей обеспечивает надежное склеивание. Все проведённые испытания подтвердили эти утверждения.
Системы вывоза бумаги для вторичной переработки прямо из мест проживания работают бесперебойно.
Эти высокопроизводительные пакеты доказали, что устойчивость можно интегрировать в дизайн без ущерба для удобства использования и перерабатываемости.
Инновация с двумя материалами: крафт-бумага, сертифицированная FSC, и сертифицированные компостируемые внутренние слои
Лучшая экологичная упаковка теперь объединяет крафт-бумагу, сертифицированную FSC, и компостируемые вкладыши, сертифицированные TÜV и изготовленные из ПЛА (полимолочной кислоты) или кукурузного крахмала. Крафт-бумага — прочный материал, выдерживающий нагрузки при транспортировке и обработке, а также грубое обращение в пути. В состав вкладышей входит небольшое количество древесного угля, что улучшает некоторые их характеристики, однако не влияет на конечный цикл жизненного цикла продукта. Поскольку различные элементы упаковки можно легко разделить, предприятия по управлению отходами и потребители без труда могут взаимодействовать с упаковкой и сортировать её для соответствующей переработки или компостирования.
Бумажный компонент можно поместить в стандартную контейнерную систему сбора вторсырья. Компостируемый вкладыш полностью разлагается на компостном заводе за 12 недель.
Воздействие на климат на стадии добычи сырья снижается за счёт использования возобновляемых источников.
результат независимого исследования данной модульной конструкции показал, что её деградация происходит на 91 % быстрее по сравнению с традиционным пластиковым аналогом, представленным на рынке, — это окончательно разрешает спор о соотношении долговечности и циркулярности.
Часто задаваемые вопросы
В чём заключается экологическая проблема обычных пакетов для гриль-угля?
Обычные пакеты для гриль-угля создают экологические проблемы, поскольку состоят из множества слоёв пластика — материала, не подлежащего переработке, — что приводит к увеличению объёма отходов на свалках. Производство таких пакетов также сопровождается выбросом значительного количества углерода, а при их сжигании или утилизации загрязняются воздух и почва.
Каково воздействие на окружающую среду использования перерабатываемых пакетов для гриль-угля?
Использование перерабатываемых пакетов для гриль-угля положительно влияет на окружающую среду: оно снижает объём отходов на свалках примерно на 62 %, сокращает выбросы углерода на 34 %, а материалы этих пакетов естественным образом компостируются, в отличие от обычных пакетов для гриль-угля. Кроме того, они изготовлены из возобновляемых материалов и могут перерабатываться совместно с бумагой в системе смешанной бумажной переработки.
Являются ли перерабатываемые пакеты для древесного угля для гриля такими же прочными и удобными, как неперерабатываемые пакеты?
Да. Перерабатываемые пакеты для древесного угля для гриля изготавливаются с тем же уровнем прочности и удобства, что и неперерабатываемые пакеты. Они выполнены из двухслойного материала, который обеспечивает влагостойкость и сохраняет свежесть древесного угля. Это также означает, что их можно использовать в условиях повышенной влажности без потери эффективности влагостойких свойств.