المادة الوحيدة حقًّا القابلة لإعادة التدوير لأكياس الفحم هي البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) (رمز RIC #4)
المنتجات المصنوعة من البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE)، الرمز #4 وفقًا لمؤسسة إعادة التدوير (RIC)، هي المادة البلاستيكية الوحيدة المناسبة لأكياس الفحم القابلة لإعادة التدوير. ويُعَدّ البولي إيثيلين منخفض الكثافة الخيار الرائد بين المواد البلاستيكية لإعادة التدوير المتكررة نظرًا لخلوّه من الملوثات وقابليته للانثناء، ما يسمح بتجميعه في بالات مدمجة. وعلى عكس كلوريد البوليفينيل (PVC) والبلاستيكات المختلطة التي تُعيق خطوط الفرز وإعادة الصهر، يمكن تقطيع البولي إيثيلين منخفض الكثافة وصهره مجددًا دون أن يؤدي إعادة الصهر إلى تدهور خصائص المادة.
مرونة البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE): المادة البلاستيكية الوحيدة لإعادة تدوير أكياس الفحم
المرونة التي يتمتع بها البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) هي ما يساعده على البقاء سليمًا دون كسر أثناء عملية الفرز. وهذه ميزة مميزة جدًّا لمُعادِلي المواد. وتجعله بذلك يختلف عن البولي إيثيلين تيريفتالات (PET) والبولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)، اللذين يتصفان بالهشاشة وقابليتهما العالية للكسر أثناء عملية البثق. ويختلف LDPE أيضًا من حيث درجة الحرارة التي يصل إليها عند إذابته، وهي درجة حرارة منخفضة نسبيًّا تبلغ ١١٥°م. وLDPE هو البلاستيك المرن الوحيد الذي يمر بنجاح عبر برامج التسليم في نقاط البيع.
أهمية «كود الراتنج» و«مرونة الراتنج» في التغليف
وجود ملصق رمز تعريف الراتنج (RIC) رقم ٤ على الكيس لا يعني بالضرورة أنه قابل لإعادة التدوير بسهولة. فمعظم برامج الجمع من أمام المنازل لا تقبل أكياس البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) بسبب خطر تشابك هذه الأكياس في نظام المعالجة. ويشير الملصق إلى ثلاثة متطلبات ضرورية لإمكانية إعادة التدوير.
١: نقاء المادة، أي أنه لا ينبغي أن تحتوي على مواد معدنية أو طبقية أو مطبوعة بأحبار تحتوي معادن ثقيلة.
٢: سهولة الوصول إلى إعادة التدوير، والتي توجد بالقرب من قنوات الجمع المصممة خصيصًا لأكياس التسوق القابلة لإعادة الاستخدام.
٣: قنوات إنتاج مُوثَّقة تُنتج منتجًا جديدًا بعد جمع البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE).
حدَّدت منظمة How2Recycle تصنيف البولي إيثيلين منخفض الكثافة الصلب (rigid LDPE) على أنه «تحقق محليًّا» لأن جمعه غير متساوٍ في مختلف المناطق، بينما أكياس الفحم المرنة المصنوعة من البولي إيثيلين منخفض الكثافة (flexible charcoal bags of LDPE) هي المواد الوحيدة الخالية من الإضافات التي تتوافق مع معايير إعادة التدوير.
تحديد الميزات المخفية التي تمنع إعادة تدوير أكياس الفحم.
الميزات التي تؤدي إلى استبعاد أكياس الفحم ذات التصفيح المتعدد والطلاءات المعدنية والطباعة.
حتى أكياس الفحم النشط التي تُقبل كرقم تصنيف إعادة التدوير (RIC) رقم 4 لا يمكن إعادة تدويرها إذا احتوت على ميزات خفية تُصنَّف على أنها غير قابلة لإعادة التدوير. فعلى سبيل المثال، الطبقات المركَّبة المتعددة التي تتضمَّن مواداً مختلفة عدَّة مثل البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) والبولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) أو النايلون، والتي تشكِّل مركَّباً يعلق في آلة التقطيع؛ وكذلك الأغشية المعدنية المطلية بطبقة رقيقة من الألومنيوم لا يتجاوز سمكها الميكرونات، والتي تسبِّب عيوباً في عملية إذابة البلاستيك المعاد تدويره ولا يمكن تصحيحها، وتقلِّل جودة البلاستيك المعاد تدويره بنسبة تصل إلى ٤٠٪ بسبب ما تولِّده من شوائب معدنية ناجمة عن الضعف والعُيوب في عملية الإذابة. وبالمثل، فإن الحبر الخاص الذي يحتوي على الكادميوم أو الرصاص غير آمن لأنه ينتج كميات ضئيلة من المواد السامة تفوق الحد المسموح به لإعادة الاستخدام الآمن، ما يؤدي إلى رفض مرافق استرجاع المواد لهذا المنتج تلقائياً بسبب سميته، وانتهاك الحدود الآمنة المقررة نتيجة لهذه السمية.
كيف تؤثر عوامل حجب الأشعة فوق البنفسجية والمواد المضافة والطلاءات على إعادة تدوير البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE)
تقلل المواد المركبة ذات الخصائص غير الخطية ومتعددة الوظائف من استدامة المنتج وجودة المواد الداخلة فيه، كما تؤدي عوامل حجب الأشعة فوق البنفسجية إلى جعل البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) أقل انتظاماً، ما يؤدي إلى مواد هشّة تُنتج كريات غير مكتملة. وتقلل الطلاءات المضادة للشحنات الساكنة من جودة المادة النقية لتصل إلى ما دون الحد الأدنى المقبول تجارياً. وعلى الرغم من أن لهذه العوامل أثراً ضئيلاً على المنتج نفسه، فإنها تشير بوضوح تام إلى المنشآت بأن الأكياس يجب التخلص منها في المكبات الأرضية، وذلك يحدث عند اكتشاف أجهزة الفحص الطيفي في منشآت الفرز ل anomalies كيميائية قبل بدء عملية المعالجة.
يجب أن تؤكد الاختبارات الفيزيائية وطرق الجمع المعترف بها قابلية إعادة التدوير
تقييم نقاء أكياس الفحم المصنوعة من البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) من خلال تحليل صوت الطقطقة واختبار المطاطية واختبار الوضوح
يمكن إجراء ثلاثة اختبارات فيزيائية بسيطة لتقييم نقاء البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) قبل التخلص منه:
اختبار المطاطية: اختبار لمعرفة ما إذا كانت المادة البلاستيكية عبارة عن بولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE). ويمكنك إجراء هذا الاختبار عن طريق سحب زاوية من العينة. وغالبًا ما تكون المادة بولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) إذا امتدت إلى ضعف أو ثلاثة أضعاف طولها الأصلي دون أن تنقطع.
صوت التموج: إذا أصدر البلاستيك صوت تموجٍ حادٍ وواضحٍ، فهذا يدل على أن هيكله البوليمرّي لم يتضرر. أما إذا كان صوت التموج باهتًا وكأنه صوت طَقْ، فهذا دليلٌ على تضرُّر الهيكل البوليمرّي.
فحص الوضوح: تشير درجة الشفافية المتساوية إلى تغليفٍ خالٍ من الحشوات غير المرغوب فيها. ويجب البحث عن الحشوات القريبة من السطح أو الأسطح غير المتبلورة. أما انتشار الضوء فيدل على وجود حشوات أو طبقات تغطية أو تلبيس معدني.
وهذا يوحي بتلوثٍ يؤثر في كفاءة إعادة التدوير. فدخول بولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) ملوثٍ إلى مراكز التجميع يؤدي إلى خسارة في العائد المطبوع تصل إلى ٤٠٪، وفقًا للمعايير الصناعية التي نشرتها رابطة مُعيدِي تدوير البلاستيك عام ٢٠٢٣.
أماكن إعادة تدوير أكياس الفحم النشط: برامج الإيداع لدى متاجر التجزئة مقابل القيود المفروضة على جمعها من أمام المنازل.
تمنع برامج التجميع من الرصيف، نظراً للمخاطر المحتملة والاضطرابات التي قد تحدث في خط الفرز، البلاستيك المرن، بما في ذلك أكياس الفحم المرن. وعلى العكس من ذلك، صُممت برامج إعادة التدوير لدى متاجر التجزئة (مثل وول مارت وكروغر وتارغيت) خصيصاً لأغشية البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE)، ويمكنها تحقيق معدلات جمع أعلى بنسبة 70% لكل مستهلك مقارنةً ببرامج التجميع البلدي من الرصيف، لأن جمع المواد القابلة لإعادة التدوير فيها يتم فرزه مسبقاً وتنظيفه مسبقاً. ومع ذلك، فإن نسبة المشاركة منخفضة جداً، حيث لا يعيد سوى 18% من الأسر الأمريكية التدوير. ويجب دائماً التحقق من برامج إعادة التدوير المحلية عبر قاعدة بيانات «How2Recycle»، لأن وجود كيس واحد فقط من أكياس البولي إيثيلين منخفض الكثافة الملوثة يمكن أن يؤدي إلى رفض بالة كاملة وإرسالها إلى المكبّ.
لماذا لا تُعاد أكياس الفحم «القابلة لإعادة التدوير» دائماً إلى التدوير
بمجرد وصولها إلى الرفوف، فإن مصطلح «قابلة لإعادة التدوير» يشير إلى التوافق النظري بدلًا من إعادة التدوير الفعلية في العالم الحقيقي. ويُعد التلوث السبب الرئيسي لفشل عمليات إعادة التدوير. فالمقابض والحبر والطباقات التي تُضاف إلى الأكياس أثناء التصنيع تجعل إعادة تدويرها مستحيلة، حتى لو كانت الأكياس مصنوعة في الغالب من البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE). كما أن نظام الفرز الأمريكي غير متطور، ما أدى إلى إعادة تدوير ٥٪ فقط من التغليف المرن في الولايات المتحدة عام ٢٠٢٢ (حسب بيانات غرينبيس). ومعظم برامج إعادة التدوير البلدية تفتقر إلى القدرة على معالجة الأفلام البلاستيكية، لذا تُحال هذه المهمة إلى متاجر التجزئة. أما ارتباك المستهلكين والتعليمات غير الواضحة فهي تؤدي إلى زيادة في حالات إعادة التدوير غير الصحيحة، ما يسبب ارتفاع التكلفة السنوية المتوسطة لمراكز الجمع بمقدار ٧٤٠٬٠٠٠ دولار أمريكي، وفق ما ورد في تقرير معهد بونيون لعام ٢٠٢٣. وبما أن أكياس الفحم المصنوعة من الفيلم لا تخرج من النظام، فإن مشاكل إغلاق دورة إعادة التدوير تنشأ بسبب عوامل تقنية وبنية تحتية وسلوكيات استهلاكية.
لماذا تُعتبر أكياس البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) هي الأكياس الوحيدة لإعادة تدوير الفحم؟
وبجانب كونه أكثر البلاستيكيات المرنة وحيدة التكوين شهرةً، والذي تمت الموافقة عليه في معظم برامج التسليم المخصصة للبيع بالتجزئة، فإن له درجة انصهار منخفضة عند إعادة التدوير ومرونة ممتازة.
لماذا لا يمكن إدخال أكياس البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) في برامج الجمع من أمام المنازل؟
تؤدي الأكياس البلاستيكية المرنة وأكياس البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) التي تصل إلى برامج الجمع من أمام المنازل إلى انسداد أنظمة إعادة التدوير وأنظمة الفرز بسبب التشابك معها.
هل توجد استثناءات في أكياس الفحم تُشكِّل ثغرةً تجعلها غير قابلة لإعادة التدوير؟
تصميم مثالي للأكياس باستخدام أكياس التفريغ والحبر الخاص، وباستخدام تقنيات مثل الحبر والطباقات الرقيقة (Laminates) مع أخطاء الاندماج والملاءمة.
كيف يتم تقييم كيس الفحم من حيث قابليته لإعادة التدوير؟
وتتميَّز الأكياس الجيدة بعدم انقطاعها عند ضبطها وتمديدها، كما تصدر صوتًا أقل عند الانهيار، وتكون عادةً شفافةً بفضل نقاوتها.
